Zwei-Achsen-/Fünf-Achsen-CNC-Flammen-Plasma-Rohrschneide- und Profilierungsstation

Zwei-Achsen-/Fünf-Achsen-CNC-Flammen-Plasma-Rohrschneide- und Profilierungsstation

AUTO Zwei-Achsen-/Fünf-Achsen-CNC-Flammen-/Plasma-Rohrschneide- und Profiliermaschine. Merkmale: 1. Mehrere Modelle verf
Basisinformation
AnwendungMetall
ProzessnutzungMetallschneidende CNC-Werkzeugmaschinen
BewegungsmethodeLineare Steuerung
Kontroll-MethodeOpen-Loop-Steuerung
Numerische KontrolleCNC/MNC
LeistungsklassifizierungHigh-End-CNC-Werkzeugmaschinen
ZertifizierungGS, CE, RoHS, ISO 9001
ZustandNeu
EnergiequelleUSA Miller
SteuermodusSPS
SchweißgerätWIG/ME/Säge
TransportpaketVerpackt im Container
SpezifikationSGS, ISO9001
WarenzeichenNAEC
HerkunftNanjing, Jiangsu
HS-Code85153190
Produktionskapazität200 Sätze/Jahr
Produktbeschreibung
AUTO Zwei-Achsen-/Fünf-Achsen-CNC-Flammen-/Plasma-Rohrschneide- und Profiliermaschine. Merkmale: 1. Mehrere Modelle verfügbar (16-Zoll-Typ, 24-Zoll-Typ, 32-Zoll-Typ, 48-Zoll-Typ, 60-Zoll-Typ); 2. Schnittgenauigkeit: + 1 mm; 3. SPS-Systemsteuerung; 4. Hocheffizientes Rohrschneiden mit automatischer Selbstmessung, Rohrendenanfasung; Schnittlinienprofilierung für Haupt- und Abzweigrohrfunktion; 5. Mehrachsige Schneidemaschine kann kompliziertere Konturen mit Abschrägung profilieren; 6. Weit verbreitet für die Herstellung von CS-/legierten Stahlrohren. Die automatische zweiachsige/fünfachsige CNC-Flammen-/Plasma-Rohrschneide- und Profiliermaschine kann zum Schneiden und Anfasen verschiedener Rohrmaterialien in festem Winkel, verschiedenen Rohrendformen und Nuten verwendet werden und Löcher. Es besteht aus einer CNC-Dreh- und Heberollenbahn, einem CNC-Vertikalschneidwagen, einer Führungsschiene, einem elektrischen Steuerungssystem, einem Luftkanalsystem, einem Plasmasystem, einem Lade-/Entlademechanismus usw. Durch Zuführen des Werkstücks auf die CNC-Dreh-/Hebevorrichtung Rollenförderer und anschließendes Absenken des Förderbands, das das Werkstück auf die rotierende Walze verlässt, ist in der Lage, Rohre automatisch mit ausgewählten Parametern durch ein programmiertes Steuerungssystem zu schneiden und anzufasen. Durch die Kombination von automatischer Programmierung und manueller Programmierung kann das Vortriebsschneiden realisiert werden, mit der Funktion des aufrechten Schneidens, des Schneidens in jedem beliebigen Winkel (manuelle Einstellung), des Schneidens mit Winkeldrehung, des mehrteiligen Ellbogen-Entfaltungsschneidens und des Schnittlinienschneidens von Steck-/Schnittlinien. Reittyp usw. Es zeichnet sich durch angemessene Organisation, einfache Bedienung und hohe Effizienz aus.

Maschinen zur Herstellung von Rohrspulen

1

All-in-One-Maschine zum Schneiden und Anfasen von Rohren

>Geeignet für Rohre, die nicht größer als 8 Zoll sind, maximale Dicke: 20 mm

>Schneidleistung: 100 Mal/8 Stunden

>SPS-Steuerung mit automatischer Messung, um den gleichen Verarbeitungszyklus zu gewährleisten

>Weit verbreitet für CS/SS-Produktionslinien mit kleinem Durchmesser

2

Hochgeschwindigkeits-Bandsägen-Schneidemaschine

>Drei Modelle verfügbar (16-Zoll-Typ, 24-Zoll-Typ, 48-Zoll-Typ)

>SPS-Systemsteuerung; Selbstmessfunktion mit Genauigkeit: ± 0,5 mm

>Verwendung eines hydraulischen selbstzentrierenden Spannfutters

>Das Schneiden eines 24-Zoll-Rohrs mit einer Dicke von 25 mm dauert nur 6 Minuten

>Weit verbreitet für CS/SS-Produktionslinien.

3

Hochgeschwindigkeits-CNC-Rohrenden-Anfasmaschine

>Automatisch selbstzentrierendes Spannfutter

>Einfache V-, Doppel-V- und U-Fase

>Kann mit einer Vorrichtung zum Drehen des Rohrendes kombiniert werden

>Hochgeschwindigkeits-Abschrägung: Beispielsweise dauert es nur 2,5 Minuten, um eine 37,5-Grad-Abschrägung für ein SS-Rohrende zu erhalten (Durchmesser: 610 mm, Dicke: 25 mm).

>Mehrere Modelle verfügbar: 16",24",32",48"

4

Zwei-/mehrachsige CNC-Brenn-/Plasmaschneidmaschine>Hocheffizientes Rohrschneiden mit automatischer Selbstmessfunktion, Rohrendenanfasung und Schnittlinienprofilierung für Haupt- und Abzweigrohr.

>Fünf-/mehrachsige Schneidemaschinen können kompliziertere Konturen mit verschiedenen Fasentypen profilieren

>Standardmaschine geeignet für Rohre, die nicht größer als 24 Zoll sind

5

Multifunktionale Rohrmontagestation

>Geeignet für Flansch-, Winkel-, T-Stück-, Reduzierstück-zu-Rohr- und spezielle T-Verbindungsverbindungen.

>Leichte Ausführung (manuell) und schwere Ausführung (motorisiert) sind erhältlich.

>Verschiedene Typen verfügbar, 8-Zoll-Typ, 24-Zoll-Typ, 32-Zoll-Typ, 48-Zoll-Typ, 60-Zoll-Typ

6

Automatische Rohrschweißstation

>Mit zwei Schweißköpfen

>WIG/MIG/SÄGE sind optional

>SPS-Systemsteuerung und WPS programmiert

>Max. Die Effizienz des Reichweitenschweißkopfs kann 400 D.I/8 Stunden betragen, sogar bei Verwendung der WIG/MIG-Technologie.

>Verschiedene Typen verfügbar, 8-Zoll-Typ, 24-Zoll-Typ, 32-Zoll-Typ, 48-Zoll-Typ, 60-Zoll-Typ

7

Förderband-Handhabungssystem

>Wird für den bequemen Transport von Rohren während der Herstellung von Rohrspulen verwendet.

>Seine Geschwindigkeit ist zwischen 2 m und 20 m/min einstellbar.

Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte, vielen Dank!