Leitfaden zur Fehlerbehebung bei Plasmaschneidern: Vermeiden Sie die 10 häufigsten Probleme

Apr 06, 2023

Lesen Sie unseren Leitfaden zur Fehlerbehebung bei Plasmaschneidern, um herauszufinden, wie Sie die häufigsten Probleme mit Plasmaschneidern vermeiden können.

Im Folgenden finden Sie eine Liste von Abhilfemaßnahmen, die dem Bediener dabei helfen können, einige der häufigsten Probleme zu vermeiden, die beim Plasmalichtbogenschneiden auftreten.

1. Ersetzen Sie Verschleißteile regelmäßig. Denken Sie an ein Auto – ein regelmäßiger Ölwechsel ist viel kostengünstiger als der Austausch des Automotors. Ebenso ist der regelmäßige Austausch von Verbrauchsmaterialien wesentlich kostengünstiger als der Austausch des Brenners. Die Verwendung von stark abgenutzten Verbrauchsmaterialien kann zu unkontrollierter Lichtbogenbildung in der Plasmakammer führen, die zum Ausfall des Brenners führen kann.

Was sind die Anzeichen für verbrauchte Verbrauchsmaterialien? Eine nachlassende Schnittqualität ist oft das erste Anzeichen für verschlissene Teile. Auch eine Sichtprüfung ist wichtig. Wenn eine Düse im Inneren Anzeichen von Oxidrückständen aufweist oder wenn an der Innen- oder Außenseite der Düse Anzeichen von Rillen vorhanden sind, sollte sie ausgetauscht werden.

Um festzustellen, ob eine Elektrode verbraucht ist, überprüfen Sie die Lochfraßbildung im Elektrodenelement. Abhängig vom verwendeten Gas sollte der Lochfraß nicht tiefer als 3/32 Zoll bei Sauerstoff oder Luft oder 1/8 Zoll bei Argon oder Stickstoff sein. Wenn die Grübchen tiefer als diese Richtlinien sind, ist es Zeit, die Elektrode zu wechseln.

Wenn schließlich bei einer Untersuchung der Gasverwirbler Risse, Lichtbogenverbrennungen oder Schmutz oder Fett in den Löchern festgestellt werden, sollten die Verwirbler ausgetauscht werden.

2. Montieren Sie die Taschenlampe richtig. Taschenlampen sollten bei richtiger Pflege lange halten. Der Brenner sollte so zusammengebaut werden, dass die Teile richtig ausgerichtet sind und gut zusammenpassen. Dies gewährleistet einen guten elektrischen Kontakt und den korrekten Gas- und Kühlmittelfluss durch den Brenner.

Darüber hinaus sollten die Brennergewinde sauber sein und die Sitzbereiche dürfen keine Partikelverunreinigungen aufweisen. Beim Austauschen von Teilen sollten die Verbrauchsmaterialien auf einem sauberen Lappen aufbewahrt werden, um zu verhindern, dass Schmutz oder Metallstaub den Brenner verunreinigen.

3. Verwenden Sie die richtigen Teile für den Job. Die Auswahl der Verbrauchsmaterialien hängt von der Schneidstromstärke und dem Plasmagas ab, das für die jeweilige Aufgabe verwendet wird. In der Bedienungsanleitung wird festgelegt, welche Verbrauchsmaterialien für die verschiedenen Schneidarten geeignet sind. Die Verwendung falscher Verbrauchsmaterialien kann zu einer verkürzten Lebensdauer der Teile und einer verminderten Schnittqualität führen.

Darüber hinaus müssen die Teile mit der richtigen Stromstärke betrieben werden. Die Stromstärke sollte auf 95 Prozent der Nennleistung der Düse eingestellt werden. Eine zu niedrige Stromstärke führt zu einem unsauberen Schnitt. Eine zu starke Leistung verkürzt die Lebensdauer der Düse drastisch.

4. Stellen Sie sicher, dass Gas und Kühlmittel ordnungsgemäß fließen. Der Durchfluss und der Druck von Gas und Kühlmittel sollten täglich überprüft werden. Wenn der Durchfluss unzureichend ist, werden die Verbrauchsmaterialien nicht richtig gekühlt und die Lebensdauer der Teile kann beeinträchtigt werden. Für die Aufrechterhaltung des Schneidlichtbogens ist ein konstanter Gasdruck wichtig. Übermäßiger Gasdruck ist eine häufige Ursacheharter Anfang, eine Situation, in der der Brenner keinen Lichtbogen zündet, obwohl alle anderen Bedingungen für den Normalbetrieb korrekt sind.

Ebenso muss Plasmagas sauber und trocken gehalten werden. Vorzeitiger Brennerausfall und kurze Lebensdauer der Verschleißteile sind zwei Folgen von verunreinigtem Gas. Druckluftsysteme sind besonders anfällig für Verschmutzungen.

5. Vermeiden Sie die übermäßige Anwendung von O-Ring-Schmiermitteln und Antispritzmitteln

Manchmal kann es passieren, dass man vom Guten zu viel bekommt. Wenn Sie O-Ring-Schmiermittel auftragen, verwenden Sie gerade so viel, dass der O-Ring glänzt. Die Abschirmungen müssen vor dem Auftragen von Antispritzmitteln entfernt werden.

Zu viel von einem der beiden Materialien kann den Brenner verunreinigen und zu einem vorzeitigen Brennerausfall führen. Ebenso sollten keine Fette oder andere Schmiermittel auf Brenner aufgetragen werden; Brenner benötigen keine Schmierung.

Darüber hinaus können Schmiermittel Elektrizität leiten, was zur Zerstörung des Brenners führen kann. Überschüssige Verbindungen können die Wirbelringe verstopfen und Metallstaub anziehen, was zu Problemen mit der Lichtbogenbildung führen kann.

6. Vermeiden Sie es, die Taschenlampe als Hammer zu verwenden. Würden Sie Hunderte von Dollar für einen Hammer bezahlen? Natürlich nicht. Fackeln sind nicht als Hämmer konzipiert und sollten auch nicht als solche verwendet werden. Wenn Sie mit dem Brenner auf das Werkstück schlagen, um Schlacke oder abgeschnittene Stücke zu entfernen, kann der Brenner beschädigt werden.

7. Vermeiden Sie Fackelkollisionen. Umkippen und Stürze können eine Taschenlampe irreparabel beschädigen. Kollisionen des Brenners mit dem Werkstück können verhindert werden, indem das Formschneidsystem so programmiert wird, dass es sich um (anstatt über) geschnittene Teile bewegt. Brennerhöhensensoren bieten außerdem Schutz vor Werkstückabstürzen, indem sie Abweichungen in der Werkstückhöhe korrigieren. Schließlich können abreißbare Brennerbefestigungsvorrichtungen dazu beitragen, Schäden am Brenner im Falle einer Kollision zu verhindern.

8. Vermeiden Sie Lichtbogendehnungen. Wenn sich der Lichtbogen ausdehnen muss, um das Metall zu erreichen, fallen Verschleißteile vorzeitig aus. Wann immer möglich, sollten Kantenanfänge anstelle von Lochanfängen verwendet werden.

Beim Kantenstart sollte der Plasmalichtbogen so gestartet werden, dass sich die Düsenöffnung direkt mittig über der Kante des Werkstücks befindet.

Stellen Sie beim Lochen den Abstandshalter auf die doppelte Höhe ein, die zum Schneiden verwendet wird, oder auf die maximale Höhe, die eine Lichtbogenübertragung ermöglicht. Durch geeignetes Timing des Lichtbogen-Aus-Signals wird eine Lichtbogendehnung am Ende des Schnitts verhindert.

9. Halten Sie den richtigen Abstand ein. Der Abstand wird durch die Dicke des zu schneidenden Materials bestimmt. Durch die Einhaltung des richtigen Abstands kann der Lichtbogen korrekt fließen; Ein zu hoher oder zu niedriger Abstand kann den Brenner oder das Werkstück beschädigen.

Bei handgeführten Schneidgeräten können Abstandshalter den Bediener unterstützen. Mechanisierte Systeme können manuell eingestellt oder durch automatische Höhenkontrolle beibehalten werden.

10. Reinigen Sie die Taschenlampe regelmäßig . Es ist wichtig, dass die Bediener den Brenner auf Anzeichen von Kontamination überwachen. Das Innen- und Außengewinde des Brenners sollte sauber und in gutem Zustand gehalten werden. Bei Bedarf sollten sie nachgeschliffen werden.

Die Düsen- und Elektrodensitzbereiche sollten gereinigt werden, wenn sie verschmutzt sind oder Löcher aufweisen. Verwenden Sie zum Reinigen der Taschenlampe ein Wattestäbchen und einen Elektrokontaktreiniger oder Wasserstoffperoxid.

Durch den ordnungsgemäßen Betrieb von Plasmalichtbogenschneidanlagen können unzählige Stunden eingespart und Kosten gesenkt werden. Eine ordnungsgemäße Bedienung kann auch zu einer guten Schnittqualität und einer längeren Lebensdauer der Teile führen.

Darüber hinaus kann weniger Zeit und Aufwand für die Reinigung des Metalls aufgewendet werden, bevor es zum nächsten Schritt im Herstellungsprozess übergeht. Wenn das geschnittene Stück beispielsweise geschweißt werden soll, ist ein sauberer, qualitativ hochwertiger Schnitt wichtig für die Integrität der Schweißnaht.